打包机的操作小贴士
一、操作前检查:
1、检查包装带穿插是否正确；
2、检查打包机是否固定不移动；
3、检查各运动部件是否润滑；
二、操作规范：
1、开启电源，先让打包机预热几分钟。
2、调节打包带长度。
3、倾听机器内部有无杂音，有无冒烟等异常现象，如有，则需停机检修。
4、将要打包快件放到打包区域。先在其纵方向四分一及四分三处进行捆扎，然后在其横方向中心进行捆扎。
5、操作结束，切断电源，并关闭开关。
三、打包机操作注意事项：
1、电源单独使用，分支电源并与其他机器同时运转，不仅会损坏机器 的机能而且插头、插座过分发热，有引起火灾的危险。
2、打包机使用：安装或打包操作时，务必使用手套，拉动打包带时，注意不要把手割伤。机器正在打包时，不要将手或身体接近主体机。
3、不能使用湿的手插拔电源插头，不能打包带水或潮湿的物品。
4、机器旁边不能放易燃易爆物品，因机器在使用时，加热板的温度很高，可能会导致易燃品燃烧，引起火灾。
5、机器不使用时，务必拔掉插头。
6、定期保养。
四、打包带的选择：
任何产品都存在质量的好坏之分，打包带也不例外，那么打包带的材质与什么有关系呢？熟悉打包带的用户都会熟悉一个词，那就是聚丙烯，聚丙烯是制作打包带最主要的原材料之一，因此打包带的质量与聚丙烯有着非常密切的关系。
目前市场上的打包带分很多种：有纯聚丙烯、聚丙烯打包带加母料、聚丙烯加再生料、聚丙烯加再生料和母料。 纯聚丙烯生产的打包带全透明状态，聚丙烯加母料生产的打包地为半透明状态，聚丙烯加再生料生产的打包带基本上不透明，聚丙烯加母料和再生料生产的打包带完全不透明。还有一种全再生料和碳酸钙粉夹芯料生产的打包带，完全再生料生产的打包带比较软，夹芯料的带子只有表面是原材料，其余的都是碳酸钙粉(石灰粉)。

打包机常见问题分析
我们在生活中难免会遇到一些挫折和困难，人只要活着，就会遇到困难，遇到困难不可怕，可怕的是你在困难面前退缩。我们遇到的困难会使我们成长，得到一些新的经验，以后再遇到就会得心应手，简单解决。其实机械也是如此。
我们使用的打包机在使用过程中，难免会遇到一些问题，当打包机出现故障时，一定不要惊慌，要认真找出故障根源，找到相对应的解决方法，切记胡乱修理。
一般处理问题时，首先要根据生产装，况进行及时的断电处理，不要随意不根据使用说明来进行处理。处理时要做到定点处理，不要随便拆卸打包机，以免造成二次人为故障。今天小编就带大家看看几个常见的打包机故障。
首先，有打包货物时，打包机不自动切带。一般是打包带的厚度不一样引起的，调整即可。可以调整平衡杆，将螺帽整体向上移。捆扎力度过大也会发生这种情况，摩擦力过大，可适当减小力度。皮带过松打滑，或摩擦片打滑，也会是打包机不切带的原因，需要对机械进行微调。
其次，生产中会遇到打包机出带不停的问题。可以检查控制出带长度的电位器是不是坏了，或者是线路板坏了。负责送带的磁吸桶不能吸合也会造成这样的问题，如一直吸合，就检查吸桶是不是卡住了。调节出带长短的电位器调节太大、主控板损坏也会造成一直出带。对于这些问题，厂家需要有专门的应急措施，有检测仪器，备用的部件以备不时之需。
市场上也有的打包机始终断带。这可能是由于烫头没有温度低的原因，将温度调高看是否嫩巩固解决问题。如果调高温度也不能够解决问题，就要检查高温导线是否烧坏或者固定螺丝有没松动。针对具体出问题的部件，或者更换，或者维修，解决问题。
市场在不断地扩大，打包机也在不断的创新和进步。未来的机械将会更先进稳定，故障更小。对于常见的问题，我们要做好准备，做好应对措施，才能使得我们的工作顺利进行。

全自动打包机故障原因分析
一、全自动打包机的带子卡住，无法进行正常的传送带。
1.按照顺序把固定滚轮的相关的螺帽卸掉；
2.会发现在连接轴上还会有两个专门的沉头螺丝，由于这是固定连接轴的口用的，所以需要把该螺丝往上旋转；
3.然后就可以把连接轴卸下来，检查带子卡住的原因，有异物的话也可以迅速的清除；
4.按照原先的操作步骤，再重新的装配好全自动打包机，主要螺帽和曲板之间要保持有一定的间隙。至少大于所用打包带的厚度 
二、、完成打包作业以后，全自动打包机无法进行自动切带。
1.调整打包带的松紧程度；
2.检查全自动打包机的打滑片和皮带是否有油，如果松动的话，需要清除；
3.可以使用比较薄的打包带进行包装，让滚轮的间隙缩小些。 
三、 打包带的粘合力度小，松动。
1.粘合的温度要适中，太高或者太低都无法保证粘合的效果；
2.全自动打包机的电源的电压不足，会让实际的粘合温度低于先前设定的粘合温度，无法达到相关的标准，使用的线缆过长，也会影响电压；
3.全自动打包机的中刀下轴承发生了破损，粘合温度上不去；
4.摆杆的弹簧失效，无法达到预定的工作位置，粘合的区域小；
5.电热的钢片的高度无法完美的结合，造成加温位置的偏差；
四、全自动打包机无法自动的进行出带工作。
首先需要检查打包带的相关控制系统是否正常，带长的调整是否在零刻度的位置，再检查穿带的整个过程是否符合标准，一般来说都是有异物堵住，造成了该种现象。
五、无法进行正常的连续包装作业。
1.LS5发生了故障；
2.检查接点和弹片之间是否存在异物，如果弹片被卡住的话，会让打包带无法自动的放开进行下一个包装程序；
3.电路的连接点没有闭路，只要开启电源就可以了。