打包机送带时会出很多故障，处理不好就会造成一定的经济损失，因此在操作的时候需要各位多加注意。
半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，针对送带滚轮间隙进行相应的调整。打包带产品美观牢固、速度极快是半自动打包机的有具有的显著优点有关半自动打包机捆扎带故障问题常常表现为不能够自动完成送带等工作。送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置，如果在零位置则不出带，需要顺时针方向调整。打包机不退带的处理措施：
上下分机内有异物：上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。
横杆635轴承破裂：横杆平衡位置调整不当，造成横杆造成破裂。需正确调整到位。
退带间隙不当：由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。正常工作的打包机可以在较长时间内无故障工作，它可能发生轻微的偏离而不会产生不合格的产品。为了优化和控制打包过程，应当了解什么是合乎要求的特性，哪一些故障是最典型的。产品质量的稳定性也是很重要的，在有效打包时间内使损耗降至最低同样是有意义的，工厂必须把效益和质量结合在一起。
优化打包机工艺的第一步是控制打包过程，试图控制一个工作不正常的打包机是困难的，打包过程将很快失去控制。打包机操作人员必须在给定的条件下对打包机进行调节，使打包过程达到优化的程度。这些调节应当使工艺变量的影响降低到最小程度，使打包机能生产出与合格的产品。此后，打包机操作人员必须控制打包过程，生产出在各方面没有变化的前后一致的打包机产品。