缠绕机是食品、制药包装机械的重要设备之一,缠绕机的广泛应用使裹包技术、性能、质量得到很大的发展。随着科技的进步,
缠绕机产品品种的不断增加,包裹材料的迅速发展以及包装技术的提高,对产品缠绕的方式也不断增多,裹包形式丰富多彩,
据了解,自90年代以来,随着裹包机需求的扩大和企业的不断进步,缠绕机也开始不断的完善和发展。尤其是PLC\PC的推广应用,使缠绕机械的功能更趋于完善、向自动化、智能化方面发展。缠绕机未来的发展方向,不但要发展塑料薄膜缠绕设备,还有折纸裹包设备。
食品、制药包装机械行业的发展和国内设备大趋势的进步,让越来越多的厂家开始投入到缠绕机生产中,小作坊的增多和不计质量只求利益回报的操作模式给这个市场带来了混乱,不利于正规裹包机生产厂家的发展。企业要在这种劣势中取胜,就必须从根本上下手——提高裹包机的质量和服务才能赢得市场,赢得客户。缠绕机一般用于对货物包装,常绕机在日常的生产包装中起到防尘、防潮、防磨损的保护作用,那么缠绕机具备哪些必不可少的功能呢?
一、具有一定的精度:在生产过程中对缠绕机的要求也挺高,比如生产率、可靠性、以及包装成品质量,这就要求缠绕机需要具备一定的精度。缠绕机精度越高,对机械的制造精度、零件材料的要求越高,机械制造成本也越高。因此,缠绕机的精度必须要根据各种要求,技术人员都需要进行全面综合分析后再进行设计。
二、提高“三化”程度:“三化”是指包装机的品种系列化,零、部件的通用化和标准化。提高机器的“三化”程度,可以减少零件和部件的品种,缩短机器的设计和制造周期,增加生产批量,便于组织生产、降低机器制造成本,有利于提高机器的质量。
三、具有一定的使用范围:缠绕机的应用范围,是指一台缠绕机所能完成的包装形式、适用包装物料的种类和规格、包装材料的品种和规格等。
四、便于制造、操作、维修:缠绕机的零件结构复杂,在设计中,要注意零件的结构工艺性。同时,设计者必须为机器的操作者着想,使操作者便于更换包装材料、添加物料,便于观察机器的工作情况、以及便于调整、维修和保养机器。另外,要有安全保护装置,防止发生人身安全事故、机器损坏和包装质量事故等。
五、生产率高:缠绕包装机的生产率,是指一台机器在单位时间内所包装物料的数量或件数。在缠绕机的设计时,在满足使用要求的前提下,通过提高包装机的运动精度、自动化程度和可靠性,分散包装工序等来提高生产率。众所周知,缠绕机广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本,提高生产效率,又能防止货物在搬运过程的损坏,并起到防尘,防潮及保洁作用。那么缠绕机的工作原理是什么呢?
缠绕机的工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央,启动转盘电机转动,自然的带动转盘转动,使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动,缠绕机带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动,达到物体高度方向的缠绕,这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物的储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,又能防止货物在搬运过程中的损坏,起到防尘、防潮及保洁作用,也降低了生产成本,提高了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。