a、温度太高或不够，有时较特殊的打包带，封箱机粘性较差，温度必须很准确才可以。
　　b、使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。
　　c、中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。
　　d、电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半甚至更少。
　　e、电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的打包带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。
　　f、排烟的微风扇故障，使得温度太高。捆紧后不切带，有很多情况会造成此情况。
　　a、松紧调整的太紧
　　b、打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。
　　c、皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。
　　d、改用较薄的打包带或退带滚轮间隙太大。卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，打包带厂家提供的处理方法如下：
　　a、拆开六角螺帽的垫圈。
　　b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以
必须将螺丝转上些。
　　c、取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。
　　d、依以上c-b-a方式装配复原。
　　e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙
  自动打包机不自动出打包带，遇此情形，打包带厂家建议首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。