目前的食品与包装机械行业，首先是高起点企业少，低水平重复建设多。我国的食品包装企业大部分规模偏小，“小而全”是其主要特征之一，多数企业年产值在几百万元到1000万元之间。每年有近15%的企业转产或倒闭，但又有15%的企业加入这个行业，极其不稳定。
同时存在着不顾行业发展要求，重复生产那些成本低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品，行业内目前大约有1/4的企业存在低水平重复生产现象。这是对资源的极大浪费，造成包装机械市场的混乱，阻碍行业的发展。　　其次是产学研联系依然不够，产品开发能力不足。
我国绝大多数食品加工和包装机械制造企业属于中小企业，基本上不具备自主研发能力。由于科研投入不足，研究院所和高等院校的实验条件不完善，造成我国市场上的产品主要还是仿制、测绘或稍加改造的国产化，产业主体技术依靠国外，有自主知识产权的产品少。
技术开发投入应占销售收入的3%以上，但大多数企业投入的资金都很少，无法保证新产品、新技术的开发。产品开发缺少创新，不能满足市场需求及时提供产品。
　　由上可知，目前现状对我国的包装机械行业的发展是不利的，如果以上的状况不改变，行业的生存发展都成问题，更别说打造品牌了，所以也没有出现在国际上比较知名的品牌。所幸的是，虽然存在着以上的不足，但是依然还是有一些有识之士领导的企业正在默默改变着这一现状。　　自主研发才是企业生存之道　　我国包装机械已成为机械工业中十大行业之一，为我国包装工业快速发展提供了有效的保障，有些包装机械填补了国内空白，已能基本满足国内市场的需求，部分产品还有出口。
但整体上大而不强，素质不高，自主创新能力薄弱，国际竞争力不强，与国际先进水平相比，还有较大差距。存在的问题主要有：一缺乏宏观统筹规划；二是缺乏资金投入，企业用于研究和开发的投资占销售额平均水平不到1%；三是缺乏专业技术人员。




热收缩机在各个行业的发展前景很广阔
随着全球产业结构的不断调整，热收缩机行业也加快了产业结构调整的步伐。企业未了提高单位劳动的生产率，正慢慢的淘汰自动化程度不高、能耗大、运行不稳定的热收缩机，并逐步增多自动化程度高、运行稳定、能耗低的全自动收缩机的投入。从而促进了热收缩机工厂在自动化技术、降低能耗的研究。
市场上工艺简单、制作粗糙的热收缩机已经逐渐被市场所淘汰，那些制作精良、工艺考究的设备则逐渐被市场所接受，所以面对市场的需求的改革，热收缩机在各个行业的应用还需要进一步去改进。
从另一方面，热收缩机的出现带动了很多企业的快速发展，目前在很多行业中都有使用，这说明热收缩机的发展非常迅速。
目前在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用，随着水产加工品的出现，对收缩包装的技术和设备都提出了新的要求。在这些行业的应用中，热收缩机有着更加广阔的发展前景。
　　在食品行业：目前，热收缩机械竞争日趋激烈，未来将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。很多企业年产值都在上千万低于几百万的就很少，这一现象说明中国包装行业在市场中已经占领了主导地位。
但是由于发展非常迅速，也会有一部分企业面临着倒闭或者转业，同时又有一部分加入这个行列，极其不稳定，严重阻碍了其行业发展的稳定性。因此，热收缩机生产企业应该从市场变化的角度去考虑，要保证稳中求发展。
　　在日化行业，热收缩机在这个行业最为迅速，，很多企业也在加速产品的生产从而采用新型收缩设备代替了传统的收缩设备，这样加快了企业的生产效率。由于日化市场的快速消费，从而带动了热收缩机在日化行业的快速发展。　　医药行业，安全卫生和避免受潮是医药行业的最大特点，医药安全也是关乎国计民生的大事，马虎不得，而热收缩机在中、大型机传动部分采用滚筒自转方式进行工作，使包装物的底部收缩效果更加合理，而且所有的电器部件均采用优质、名牌厂家产品，使整机的质量得到了有效的保证，这样可以保证产品的质量和减少污染。  。




塑料打包带长度具有偏差
PP打包带生产厂家制造的产品是比较受人们欢迎的，尤其在困扎货物的时候，但是我们在使用打包带的时候会遇到一些问题，例如打包带的长度会出现偏差，出现这种现象的原因是什么呢?　　其实在使用在使用，不同国家的对长度的计量单位都不相同，国际市场上长度是塑料打包带的计价单位，而我们客户所关心的则是所购塑料打包带的实际长度，两者存在细微的矛盾，有时候便会出现细小的偏差，在实际生活中质量的打包带越长，所能捆扎打包的物品越多。　　还有因为产品的一种湿性物质，所有储存产品的时候，一定要将其放置在干燥的地方，可以保持产品的性能性能稳定。