自动打包机是用捆扎带捆扎包装件，完成捆扎作业的机器。捆扎是为了防止物品的散落和丢失，便于运输和保管。捆扎机应用范围极广，几乎应用于所有行业的产品包装中。

    自动打包机原理和特点是利用品牌打包机技术，现设计成整机双电路控制，比以往单电路控制性能更加稳定可靠，双电路控制使得机器电板内部负荷降低，打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定。我们作为打包机生产商,性能更加优越，质量更加可靠，检验调试更简单方便且退带离合采用光电控制。该全自动打包机工作原理是通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包。专业打包机厂生产的使用范围广，不管大小包装，不用调整机器就可以打包，包装打包机属机械式结构，部分采用进口打包机零件，后刀刃稳定可靠，调整方便，打包机价格合理等。

       打包机在使用时间长了之后，总是会有些小毛病，全自动打包机也不例外，其中送带问题就是非常显著的，这个问题一直困扰着许多客户，对于全自动打包机这种自动化程度相对较高的产品，它的维修工作，真的不是一般的操作人员可以解决的，下面诺邦就总结了几点全自动打包机送带问题处理办法，这样在遇到问题时，您就可以非常快的解决了。

①杠杆拉簧力量太小，可适当调整滚轮压力

②顶杆位置太高，在非退带情况下，顶杆与杠杆间应保留 0.3mm 的间隙，若因为调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，则易引起送带不到位现象

③带仓内储带量少，带仓内没有足够数量的带子，就容易产生送带不到位

产生原因：

1、预送带机构调整不当，应适当调整储带量

2、因预送带机构故障或带仓问题造成的储带量少

④带头劈裂，带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂的原因是捆紧力太大导致，因此，只需适当调整捆紧力即可消除送带不到位的情况

⑤压带板太低，压带板是为穿带方便而设置的，但如果将其调的太低而与摆杆底面间隙太小，以至影响到带子自由进退时，就会产生送带不到位，此时应将压带板适当提高

⑥中顶刀固定不牢固，中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移，而与另一导板紧紧靠在一起，复位不能到位，引起“T”导板不能复位，带头无导板导向而乱窜导致送带不到位，所以中顶刀经调整或拆装后应固定牢固。

⑦打包带质量问题，打包带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太厉害都可能引起送带不到位。判断方法：手动送带，若手动送带都不到位，打包带的质量不符合机器要求；若手动送带较顺畅，再检查另外部分

以上是对全自动打包机送带问题处理方法。下面是对全自动打包机送带问题处理方法的总结。

1、束紧力调节过大。束紧力调节过大，拉紧摆臂在回弹的过程中无法及时回位，会造成打包带在此卡住。这时只需要将束紧力调剂的略小些就可以，一般情况下，束紧力调节在指针的正中间即可，无需太大。

 2、摆臂卡销需润滑。打包机摆臂的夹紧装置是靠一根卡销来固定的，卡销使用时间长了缺乏润滑，摆臂不够灵活，也会出现卡带的情况，这就要求使用人员要定期的为机器进行保养，加油。

 3、摆臂弹簧太紧。摆臂机构就是打包机的束紧机构，如果摆臂的弹簧调节的过紧，摆臂就会显得比较僵硬，在工作的过程中没有那么灵活，打包带就是容易卡带，如果是这个原因造成的卡带，您只需要将摆臂拉簧调节的松一些即可。

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