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PP打包带不粘合的原因哪些有

作者: 来源: 时间:2018-05-22 点击次数:631次



PP打包带厂家直销的产品有可塑性好,断裂拉力强,它能让捆绑的包裹能包得更加牢靠,但有时候会出现不粘合的现象,这是为什么呢?第一,温度是PP打包带打包中的重要影响因素,太高或者太低的温度,都会导致pp打包带不粘合。
第二,如果没有及时更换pp打包带,导致pp打包带过厚,就不能粘合起来。第三,电压不足的话,也就起不到熔接的温度,pp打包带就达不到粘合的效果。
第四,pp打包带的烫头位置跑偏了,也会影响粘合,所以如果跑偏了,需要立即矫正。除了上面提到的这些原因,不粘合还跟PP打包带自身的材料有关系,如果材料中掺杂别的材料较多,使用的时候就会不粘合。


延伸阅读:全自动封切机维护及故障排除
全自动封切机是自动无人化操作的包装机,是诺邦自主研发的封切包装设备,拥有外观设计专利证书,公司建于1991年,专业生产销售全自动封切机等包装机械设备多年,包装设备全,售完服务完善,广泛用于批量生产包装的流水作业,工作效率高,自动套膜封切,只需手动调节导膜系统以及手动调节进料输送平台,适用不同宽度及高度的产品。可与自动化包装流水线配套使用,是产品封切热收缩包装的首选机械设备。全自动封切机维护:
1、每日工作后,刀片一定要用钢丝刷、脱膜剂进行清理、保养,运动机件一定要经常加润滑剂。
2、刀片接触面即硅胶条要保护好,如果发现外层高温漆布烧损,应立即更换。
3、封切刀片的更换,松开压紧封切刀的固定夹头,取出封切刀,清洗刀槽(注意不得损伤刀槽,可采用一段更换下的旧刀片作为清理工具),安装上新的刀片,放置槽内并压紧,把刀片两端两端固定在刀片固定夹头内,压紧弹簧,固定螺钉。若封切机不能封切薄膜或封切效果不好时,有可能是下列原因造成:●封切刀片两端无电压(封切变压器损坏或连接线路开路,重新连接或更换)●电源电压过低(将输入电源进行稳压配置)●封切时间调节不当或时间继电器损坏(重新调节或更换)●刀片切口面不平整(清洗刀槽,重新安装刀片)●刀片已断裂或接触不良(调整或更换刀片)


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透明打包带批发市场上的透明打包带的原材料完全采用全新材料(无再生料)加贵重添加剂,无乎不含杂质,产品质量更稳定,由于新料的使用,机械设备的更新,生产工艺的重新调整,产品的宽窄得到进一步的稳定,避免了带子厚薄不均的现象,提高生产效率,高性价比的打包带能有效提高打包机的使用效率,包装流水线更加顺畅。
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