国内的热收缩包装机发展必须跳出恶性循环
包装行业的迅速发展，热收缩包装机在行业的发展中也取得了很好的成绩，但与此同时，市场上的在发展中热收缩包装机也积累了大量的问题，主要还是突出在技术方面，技术代表一个企业的生产力，如果在生产力上落后，就意味着我国市场上的热收缩包装机在发展中也会陷入一潭死水中。　　目前我国的热收缩包装机技术水平仍然较低，企业生产规模小、产品稳定性质量差、配套设备数量少，精度不准。
这些因素已经成为我国热收缩包装机产业继续发展的绊脚石，是我国的热收缩包装机设备总是和国外差一个水准，而且已经形成了恶性循环，所以国内热收缩包装机发展必须跳出恶性循环。　　国内市场上的需求增加使得热收缩包装机的销量一直名列前茅，同时这也为国内的热收缩包装机行业的发展提供了动力，现在刚是热收缩包装机设备披荆斩棘，克服重重困难刚刚起步时期，热收缩包装机是进行包装生产必不可少的包装机械，对产品的储存和保鲜创造了很便利的条件，但美中不足的还是技术，所以对于国内的热收缩包装机的生产厂家来说，提高技术水平才是目前热收缩包装机发展的关键所在。　　随着技术的不断革新，我国大部分的热收缩包装机设备企业都意识到了技术的重要性，既然能够找出问题的源头，就一定能从根本上解决问题，所以在今后的发展中，热收缩包装机企业开始不断，汲取国外的先进技术知识，努力提高国内热收缩包装机的精度，专业化的发展道路，国内热收缩包装机经过长期的努力，披荆斩棘，终于迎来了热收缩包装机包装行业的新的曙光。
因此，现在的商品对于热收缩包装机的依赖性更强，这同时也增强了热收缩包装机企业的责任感和使命。而对产品进行包装的过程中，热收缩包装机发挥着举足轻重的作用，因此国内商品经济的飞速发展给热收缩包装机包装机械设备提供了广阔的发展空间，同时包装机械行业的迅猛发展也促进了其他相关行业的发展。     　　。

延伸阅读:封切机的操作规程
为了使机器在最佳状态下工作，充分发挥机器的效能、使用寿命，本机必须由专人负责操作维护，操作人员必须熟悉操作程序，方可进行操作，以免损坏机器。
为了您的人身安全，请在使用前对机器进行接地处理，并保证其接触良好。将机器置于平整地面上，开机之前，先查看机器各零部件在运输过程中是否有松动、移位等不良现象，如有发现应予以调整纠正。
外接气源的引入：将一段外径为?8mm的软气管的一端与气源相接，另一端连接于机器后侧下方的进气接头处固定，并将气管推到位。气压的检查：在气源压力≥6kg/cm2时，检查压力表是否在5kg/cm2左右（该压力表出厂时工厂已调节在标准范围），机器正常工作时，其压力不可超过≥6kg/cm2，否则对气动部件不利。请注意，外部进入的气源压力不可超过9.5kg/cm2，否则会损坏调压过滤器等气动元件。
气压的调整：如发现调压过滤器上的压力表压力不在正常范围，应作如下调整，将调压器上盖钮向上轻轻拉起，顺时针旋转，压力增大，反之压力减小，调节压力时，必须逐步、均匀地调至所需要的压力，然后给力压下上盖钮，并使其缺口处压下该底座上的凸台内（即上锁状态）。封切机膜料安装方法(图解)：封切机操作规程：安装膜料时，请将电源开关处于关闭状态，这样有利于操作安全。
A、将膜料置于机器上方的两只滚轮上，注意膜料的开口部分朝向机器的里边，即左边，并使其处于中心位置，为防止膜料左右移动，应调节膜料两端的护杆，使其刚好贴在膜料的两端面，护杆的角度要适当。b.把打孔装置的控制杆把手（机器右上边）向下拉90度。C、将膜料依图一所示的箭头方向徐徐拉下，通过各滚轮。
D、通过滚轮之后，将膜料拉出约一公尺，然后从皮带输送器部分穿过三角形展开器进行穿膜工作。E、将膜料朝三角形展开器的前方拉开。
F、将膜料反折朝向输送皮带。
G、先将膜料穿过上三角形展开器，然后将膜料穿过下三角形展开器。H、上下膜料一起穿出后，拉出少许，然后将膜料的开口部分牵引至拉废料链条（皮带）的进口处。
I、当膜料顺利通过各滚轮及上、下三角板之后，将打孔控制杆回归原位。（否则机器无法工作，即薄膜不能送出。
）接通电源，并打开电源开关，根据膜料的材质及厚度，调节纵、横温控仪至合适的温度，一般设定在200℃左右为宜。根据收缩膜的材质厚度，调整适宜的封切时间（一般在1秒左右），封切时间以能切断薄膜且封口效果最佳为宜，时间过长容易降低包装效率或烫坏薄膜，过短则影响封口效果或切不断。
根据包装物的大小及收缩需求，设置合适的薄膜前余量，一般与薄膜后余量相等。
根据包装物的高度，调整三角板之高度。可调整三角形展开器上方的高度调整手轮，使其与包装物保持1公分的距离。根据包装物的尺寸，调整薄膜后余量，也就是调整前输送台包装物停止时的位置与纵向封刀中心线的距离，一般为包装物高度的1/2为宜。
根据包装物的宽度调整机器前面右下方的手轮，使包装物能顺畅通过为止，过宽或过窄将影响包装效果。将连接方法、输送形式等开关处于关闭状态。
将光电动作开关处于水平光电位置。
将手动/自动开关处于手动位置。将已装置正常的膜料从上、下三角板位置拉至封刀的下面，然后按下手动封切按钮，进行首次封接。
每次换膜或断膜后均需进行此项操作。（清注意：封接时千万不能将手伸至封刀下面）封接完毕后，将手动/自动开关置于自动位置，此时输送带启动运行，然后将需要包装的物品置于输送带上便可自行封口包装。封切机废料处理：。
1、启动后，先进行数次封口动作，待夹料皮带后方流出之废料达一米左右时，将废料落取滚轮之纸卷上予以固定。
2、当卷取轮废料卷满时，请旋下固定螺丝，将前面圆形面板卸下，即可拿出所有废料。包装过程简述：
1、将功能开关处于自动位置，膜料部分的安装、调试工作按前面所述。然后打开电源开关，电源指示灯亮，稍等片刻（因程序控制部分的PLC刚开始时至正常工作需要一点时间），输送部分开始运行，把包装物放至后输送台上面，必须注意，包装物相互之间应留有适当的间隙，否则可能会出现两个包装物同时被包装的现象。
2、只要包装物不断地输入，机器就能连续进行包装工作，并且包装物自动被送至收缩系统进行收缩。【安全警示：请勿用手触摸封刀，否则有烫伤危险】

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翻转机属于产品整理类设备，具有调整产品形态的功能，起到平稳、安全的翻转目的，是重型、半成品、成品调整形态中不可缺少的设备。选购翻转机构设备应注意以下问题： 
1、翻转的角度 
2、翻转物品尺寸及形态 
3、产品重量  大致先要了解以上3点，才能进行翻转机的选购。  在我们翻转机当中有90度和180度翻转机，也可以根据客户需求定制各种角度的翻转机。  翻转的物品非常多，如钢带，钢卷，模具翻转机和异形件翻转机等。  了解上述3点后，应当挑选适应自己的翻转机产品，又可进行以下分类： 
1、翻转的时间是否能满足自己，也就是通常说的翻转能力。 
2、翻转机的保护措施 
3、翻转机的附加内容，如在线式，异形平台等等  翻转机产品特点：应用于模具定位，卷材搬运，托板装卸，物料翻转和物料称重等。可选的特性包括电动水平和垂直移动功能、水平旋转功能、升降台、输送机以及液压和电机驱动器等, 翻转稳定可靠，可实现物料搬运的精准要求。  翻转机性能与参数： 
1.翻转精准，稳定，机械定位。 
2.驱动力大，实现物料翻转的安全性。 
3.翻转速度变频可调。 
4.电源AC380V