诠释热收缩机的最好方法是人性化
随着经济的不断发展，包装行业在现代市场的发展中迅速崛起，热收缩机开始应用与各行各业中，所以除了在功能和性能上要跟的上市场的需求和适应市场环境的变化之外，最重要的就是在还需要人性化，只有人性化的东西才能打动消费者的心，热收缩机的存在核心就是为消费者提供最大限度的便利，所以具有人性化的设备将成为未来包装行业发展的主流。　　对于传统的生产方式主要是以单一的生产方式为主，但是现在随着市场多元化的形成，现在的企业生产方式向着多元化生产模式进展，在原有的机械体制上大力改造和发展，这是热收缩机发展的需要，同时也是创新的一种需要。创新不仅仅是质量上的提高改变，更重要的是技术上要有所改变，热收缩机整机结构简单合理人性化，包装速度快，操作起来要更加方便人性化，最大程度节省操作人员的劳动强度，只有充分考虑使用者的感受，细心设计出更具人性化、更符合用户需求的设备才能占领国内外用户市场，提升行业水平和地位。
　　对于热收缩机，主要采用收缩膜包在产品或件外面，然后加热，使材料收缩而裹紧产品使件充分显示物品的外观，具有密封、防潮、防污染。
并保护物品免受外部冲击，采用电气控制系统以可编程序控制器PLC为中心，保证设备运行时稳定可靠，性能稳定。收缩过程全智能控温，强涡轮热风电。这样的机械设备满足了消费者永不体验，这也就意味着热收缩机人性化的操作方式满足了消费者的需求。
只有消费者满意的产品，才会受到市场的欢迎。　　细节决定成败，在细节中表现优异的产品不会是一件失败的产品，明晰企业发展战略将是热收缩机不可忽视的细节之一；而明确的企业战略可以决定整个企业的未来发展方向，也是企业发展下去的不竭动力。热收缩机产品细节上的把握就更加直接影响到了产品的销量，因此这将是未来我国热收缩包装机行业最核心的问题，这也形象的体现了热收缩机在发展中人性化的具体体现。     　　。

延伸阅读:L型半自动封切机的保养方法
诺邦是专业生产L型半自动封切机包装设备的生产厂家，所生产销售的产品具有安全的保护装置，确保最基础的安全保护措施。如若在运转中有物体停止在封口部下方，封刀会自动归回上方（基于安全的考虑，皮带输送装置没有停止回路），修复后，只要重新按下手动控制开关，就可再行启动；半自动封切机是封口机的升级版，他是采用L型切刀，以对折膜为原材料，达到全密封的作用，从而和热收缩机配合使用。延伸阅读:L型半自动封切机的保养方法：
1、结束了一天的工作，别忘记给刀片使用用钢丝刷、脱膜剂进行清理保养，至于运动机件切记经常加润滑剂，确保各部件的正常运行。
2、刀片接触面是封切机比较重要的部分，即硅胶条要保护好，如果发现外层高温漆布烧损，应立即更换部件。
3、封切刀片的更换，松开压紧封切刀的固定夹头，取出封切刀，清洗刀槽，安装上新的刀片，放置槽内并压紧，把刀片两端两端固定在刀片固定夹头内，压紧弹簧，固定螺钉。
4、若封切机不能封切薄膜或封切效果不好时，有可能是下列原因造成：
①封切刀片两端无电压（封切变压器损坏或连接线路开路，重新连接或更换）
②电源电压过低（将输入电源进行稳压配置）
③封切时间调节不当或时间继电器损坏（重新调节或更换）
④刀片切口面不平整（可能是清洗刀槽不够，重新安装刀片）
⑤刀片已断裂或接触不良（需要调整或更换刀片）请注意事项：
1、为了使封切机在长时间下都能维持完全封口状态，请在封切工作步骤完成后仔细清洁封口，作前要在机械注油口加注润滑油，保持机器润滑、清洁，不产生噪声，使切纸机经常处于良好的工作状态。
2、为了您的安全，请在封刀温度尚未下降之前实行清洁，切刀清洁之后，最好用软布沾一些清洁膏，轻押封口全面涂抹，若封刀因耗损以至无法完全封口时，则需要更换封刀；3、空压关系：废水的排出，积水需在到达金属挡片前排出，瓶底的活塞转开后，水即排出，从下方压挤则有可能活塞无法归回原位，万一活塞不能归回时，请将瓶底部卸下，将活塞由上往下压下；4、压力调整：调节钮向右旋转，则二次压力会上升，压力设定后，请固定调节器钮上方的固定锁；5、分解：向调节器注入的空气停止输送，松下四个螺丝，护盖，弹簧，以及膜片组具等，塑料平底盘，挡板等各部予以分解，螺栓向左回旋后取出，再将弹簧，活塞垫片等松开后取出。

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目前的食品与包装机械行业，首先是高起点企业少，低水平重复建设多。我国的食品包装企业大部分规模偏小，“小而全”是其主要特征之一，多数企业年产值在几百万元到1000万元之间。每年有近15%的企业转产或倒闭，但又有15%的企业加入这个行业，极其不稳定。
同时存在着不顾行业发展要求，重复生产那些成本低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品，行业内目前大约有1/4的企业存在低水平重复生产现象。这是对资源的极大浪费，造成包装机械市场的混乱，阻碍行业的发展。　　其次是产学研联系依然不够，产品开发能力不足。
我国绝大多数食品加工和包装机械制造企业属于中小企业，基本上不具备自主研发能力。由于科研投入不足，研究院所和高等院校的实验条件不完善，造成我国市场上的产品主要还是仿制、测绘或稍加改造的国产化，产业主体技术依靠国外，有自主知识产权的产品少。
技术开发投入应占销售收入的3%以上，但大多数企业投入的资金都很少，无法保证新产品、新技术的开发。产品开发缺少创新，不能满足市场需求及时提供产品。
　　由上可知，目前现状对我国的包装机械行业的发展是不利的，如果以上的状况不改变，行业的生存发展都成问题，更别说打造品牌了，所以也没有出现在国际上比较知名的品牌。所幸的是，虽然存在着以上的不足，但是依然还是有一些有识之士领导的企业正在默默改变着这一现状。　　自主研发才是企业生存之道　　我国包装机械已成为机械工业中十大行业之一，为我国包装工业快速发展提供了有效的保障，有些包装机械填补了国内空白，已能基本满足国内市场的需求，部分产品还有出口。
但整体上大而不强，素质不高，自主创新能力薄弱，国际竞争力不强，与国际先进水平相比，还有较大差距。存在的问题主要有：一缺乏宏观统筹规划；二是缺乏资金投入，企业用于研究和开发的投资占销售额平均水平不到1%；三是缺乏专业技术人员。