封箱机的特征及安装的注意事项
一、封箱机特点
1. 封箱机结构使用螺杆及链条同步调整两宽窄.
2.采用进口封箱机配件新型专利贴带器,不用鼓风机吹挺胶带,利用专利压片装置,使胶带挺立不会弯下而造成不能粘贴,封箱包装便捷.
3.宽度的皮带设计抓力更好.环扣式的连接设计,不会有脱胶断裂的情况发生,封箱机使用更换皮带非常容易,方便快速.
4.封箱胶带厂家自主创新大型的传动轮设计,加大弯曲弧度,增加皮带接触面积,皮带不会打滑,并且使用寿命增长,封箱机技术非常成熟.专业封箱机主传动机构使用特殊培林座高精密、低噪音,增加皮带使用寿命.

5.纸箱两端的胶带折角长度可以进行调整.
6.封箱机厂设计无胶带报警系列,开门自动停机装置,确保检修安全.
二、封箱机安装注意
1、先将封箱机置于水平底面，锁住刹车脚轮，纸箱封箱机调整脚架至适合高度，使机器架座为水平位置。
2、将所需封箱的纸箱放在输送台上：
3、调整升降手柄，使上胶带头座的输送底平面低于纸箱的高度约3～5mm左右；
4、松开锁紧手轮，调整输送夹棍，使输送夹棍靠紧纸箱，再锁紧锁紧手轮；

如何正确的选择封箱机的润滑油
封箱机所使用的润滑油的选择，是一个需要注意的问题，可根据封箱机的结构的不同，技术标准的差异等各项因素来选取合适的润滑油，尤其是对于活塞式的封箱机来说，它的运行条件更为苛刻，因此在选择润滑油的时候需要引起重视。特意的在此提出三点事项，帮助解决选择难题。
1. 根据封箱机的压缩气体不同进行针对性选择。
如果是氧气封箱机，在选择润滑油的时候需要注意，避免使用矿物润滑油，可能会引起燃烧或者爆炸，可采用无油润滑或者使用工业甘油进行润滑；如果是氯气的封箱机，如果使用烃基润滑油的话，它会和氯气化合生成氯化氢，对金属具有腐蚀作用，纸箱封箱机也需要避免，通常可以采用无油润滑或者是固体润滑油；如果是乙烯的压缩封箱机，通常采用医用的白油或者是石蜡润滑油，为了避免影响封箱机的性能，所以不使用矿物润滑油。只有在空气、惰性气体、氮气等的封箱机中，才会广泛使用矿物润滑油。

2．润滑油的粘度选择。
如果是多级空气的封箱机，前一级的气缸输出的压缩气体通常需要等冷却后到略高于进气温度时才能被送入下一级气缸中，由于气体被压缩所以其相对湿度较高，超过饱和点后，气体中的水分可能凝结，因为水分有洗净功能，会使气缸的表面失去润滑油；另外在烃类的封箱机中，它会溶解在润滑油中降低其粘度，而且凝结的液态烃也对缸壁具有清洁作用，因此对多级，高压或排气温度较高的烃类封箱机或者是空气湿度较大的空气型封箱机可选用粘度较大的润滑，粘度较高的润滑油对金属有良好的附着性，密封性也更好。另外为了防止凝结的液态烃和空气中的水对壁缸发生洗涤作用，可使用3%-5%的动物油与矿物油混合的润滑油，因为动物油对金属的附着力更强，手动封箱机抗水洗性强，可以有效的阻止润滑油的流失。
3．封箱机润滑油的替代。
还可以使用防锈抗氧的汽轮的机油或者是航空用的润滑油、汽缸油等来代替封箱机润滑油，这些替代油品的性能不要低于相应的封箱机润滑油油的质量指标，应满足相应条件下的使用要求。当封箱机润滑时，外部零件和内部零件的润滑是否是同一型号的润滑油都没有影响，如果是外部的传动零件的润滑，都需要采用矿物性的润滑油。

封箱机的最新的精细高端的发展模式
科技的创新，不断地研发，使我国的包装行业得到了一次新的提升。目前，我国已经成为全球最大的封箱机市场、最大封箱机产品出口国，但产品集中于小型化机械，大型封箱机产品的竞争力仍然存在诸多不足，发动机、液压件以及电控系统仍是发展阻碍。主要表现就是我国产品的粗放型生产模式仍然占据主导地位，我国的整个行业需要向精细化的高端发展模式发展。而发展这个模式的技术突破更多寄望于技术实力雄厚的国内大型企业，因为大型产品是技术导向，中小型企业缺乏技术沉淀与资金支持。　
目前，行业细分市场的端倪已经初现，精细化是企业未来发展的重点方向。因此，纸箱封箱机针对不同领域的客户提供专业化的产品，在最大程度上的满足其特殊需求已经成为大多数品牌企业下一步发展的重点内容。不仅是包装机械行业正朝着以客户为中心的营销观念转变，整个机械行业都在不断地提升销售观念，转变发展模式。
对于我国的众多封箱机生产研发企业而言，内外兼修显得更为重要，因为他们不仅要面对来自国内市场规模化的激烈竞争，更要面对国际性企业的技术性竞争，从某种度上说，海外市场的份额是我国包装机械企业未来发展的决定性因素。随着国家工业经济的发展进入高潮，国内各行业的繁荣将带动封箱机市场急速扩张。封箱机的大型化趋势已经成为不可逆转的事实。此外，封箱机企业可通过做好产销协调，保证合同的履行，实现产品的按期发货，在海外建立维修网点，对出口的产品加大售后服务力度，提高海外客户的认可度，不断完善售后流程，用服务拉动市场份额的提升。