全自动打包机的介绍
全自动打包机特点
全自动打包机采用铝合金弓架式设计,拆装方便;采用全自动化设计,操作使用更为方便;捆包的最大尺寸由铝合金弓架决定,铝合金弓架可根据用户进行定制;电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作;打包紧力卓越,故障少,维修方便;打包动作柔和,耐用性卓越,打包功能完善;打包结束后电机马上就能停止工作,省电实用。
按不同标准分类
1.按用途分:废纸打包机、金属打包机、秸秆打包机、棉花打包机、塑料打包机等2.按机理分:无人化打包机,全自动水平式打包机,全自动穿剑式打包机,全自动加压穿剑式打包机,全自动加压式打包机,手提式打包机等。
全自动打包机适用范围
广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业,适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎。
打包机的工作原理
打包物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,最后把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。
带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开,主电机启动(1)→右顶刀上升,顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转,制动器吸合(5)→打包机退带电机转动,退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动,制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带,收紧带子(9)→左顶体上升,压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升,切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降,左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动,带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位,带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转,刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。
打包机械的未来发展特色分析
中国目前的一些打包机械商品技能含量不高,而国外已将许多先进技能应用在打包机械上,如远距离遥控技能(包含监控)、步进电机技能、自动柔性抵偿技能、激光切开技能、信息处理技能等。
当前除了钢带打包机,气动打包机及一些小型全自动打包机,半自动打包机有必定规划和优势外,其他包装机械简直不成体系和规划,特别是市场上需要量大的一些成套包装生产线,在国际包装市场中均被几大包装机械公司(集团)所独占。打包机械零部件生产专业化。
国际包装界十分重视进步打包机械加工和整个包装体系各部件的兼容性,所以打包机械零部件生产专业化是发展的必然趋势,许多零部件不再由打包机械厂生产,而是由一些通用的标准件厂生产,某些特别的零部件由高度专业化的生产厂家生产,真实有名的包装机械厂将可能是组装厂。商品向多功能与单一、高速两极化发展。打包机械的结尾效果在于进步生产功率和商品多元化。
可是中国打包机械市场需要促进了打包机职业的发展也推动了生产公司不断的进行自个立异,改动落后的运营理念和发展思想,因而中国打包机职业将来的发展十分可观的,只需公司可以抓住机遇,信任在不久的将来中国打包机职业会站立在国际包装职业的前端。
打包机的安全操作规程
1、操作前请仔细阅读打包机的说明书。
2、停机是时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。
3、设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站立于机身上,不得将手、脚、头等身体部位置于门盖与箱体之间。
4、若需在打包机箱体内进行清理或保养,应使设备处于停机状态,并将门盖固定于完全开启状态,切断设备电源后方可进行。当管路或系统漏油或发生故障时停机,待故障排除后方能运行。禁止设备带病或超负荷运行。
5、拆卸液压阀、更换密封件以及检查管路时,请在系统泄压状态下进行,避免在拆卸时高压油冲开液压阀及管路损伤人体。
6、非液压专业人员不得擅自调节液压系统中的液压阀,避免设备不能正常运行或损坏液压阀。
打包机不但要安全使用,要想长久的使用,我们更应该注重打包机的保养,因为机器保养直接影响到机器能否安全高效工作以及使用寿命。因此意义重大,需要定期保养,下面由山东中运小编简单的介绍一下打包机的保养方法有哪些:
1、随时保持机器内部干净、干燥。
2、请勿在机器台面板上放置潮湿或脏乱物件。
3、电源线避免滚压,不使用时应收卷。
4、定期在所有凸轮表面及上分机连接轴处加适当润滑油。
5、定期在上滑板、前刀及中刀间加适当润滑油。
6、定期在减速机箱内加齿轮润滑油,减速机内润滑油不得低于蜗杆轮齿。